金屬熱噴涂技術是現代金屬表面處理的主要技術之一，其工藝靈活、操作程序少、修復快，不受場地、工件大小影響，廣泛應用于各大機械等行業中。噴涂基本過程如下：

1、噴涂材料被加熱到熔化或者半融化狀態；

2、噴涂材料的熔滴被霧化；

3、霧化或者軟化的微細顆粒噴射飛行；

4、微小顆粒撞擊基體表面并形成涂層。

熱噴涂涂層是經過粒子的橫向流動扁平化、急速凝固冷卻、不斷堆積起來而形成的。由于熱噴涂涂層為典型的層狀結構，所以涂層的性能具有方向性。對涂層進行適當的處理和重熔，既可以使層狀結構轉變為均質結構，還可以消除層狀中的氧化物夾雜和氣孔。

涂層的結合包括涂層與基體表面的結合和涂層內聚的結合。一般結合方式有三種：

1、機械結合：熔融態的粒子撞擊基體表面并快速冷卻凝固時，會因收縮而咬住高低不平的基體部分，形成機械結合。

2、物理結合：借助于分子之間的噴涂層附著于基體表面的結合方式。

3、冶金結合：當熔融的微細顆粒高速撞擊基體表面時，涂層和基體界面出現擴散和合金化時的一種結合方式。

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